隨著(zhù)現代機械加工業(yè)地發(fā)展，對切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動(dòng)切割功能的要求也在提升。相貫線(xiàn)切割機的發(fā)展必須要適應現代機械加工業(yè)發(fā)展的要求。

　　相貫線(xiàn)切割機是一種可自動(dòng)完成對金屬圓管、方管或異型管的相貫線(xiàn)端頭、相貫線(xiàn)孔類(lèi)、管道彎頭(蝦米節)進(jìn)行切割加工的設備。與該設備配套使用的相貫線(xiàn)切割機輔助設計編程軟件也是非常重要的核心配件。該機廣泛運用于建筑、化工、造船、機械工程、冶金、電力等行業(yè)的管道結構件的切割加工。此類(lèi)加工以往大多采用制作樣板、劃線(xiàn)、人工放樣、手工切割、人工打磨等落后繁復操作工藝。

　　相貫線(xiàn)切割機故障處理及排除提出以下幾點(diǎn)解決方式僅供大家參考：

　　1、如果是數控系統出現異常,首先檢查相貫線(xiàn)切割機供電系統是否正常。很多時(shí)候,相貫線(xiàn)切割機不能正常運轉,大多是因為數控系統內部（電控柜）的供電,插接件等接觸不良造成。首先須系統斷電，按照電腦內部插接件、電腦與伺服驅動(dòng)器、電腦與數控系統I/O、運動(dòng)控制軸卡與伺服驅動(dòng)器、各器件間連線(xiàn),插頭進(jìn)行仔細檢查和處理,就有可能發(fā)現并解決問(wèn)題。

　　2、如果相貫線(xiàn)切割機的機械運動(dòng)部分出現異常,首先應該檢查機械運動(dòng)部,如:機床設備導軌、齒輪、齒條、直線(xiàn)導軌、滾珠絲杠、滑塊、減速機等傳動(dòng)部位的外觀(guān)和特性（聲響）是否正常，平時(shí)及時(shí)做好保養和檢修，相貫線(xiàn)切割機按照機床手冊加注潤滑劑油，特別是機床X-向齒條和軌道要求操作工人班前班后必須進(jìn)行清理和保養，保證機床正常。

　　3、如果機械部分運行出現抖動(dòng)、異響、卡滯等現象,需仔細檢查設備運動(dòng)部分是否是因為廢料、焊渣或雜物阻塞，影響了設備的正常運行。

　　4、相貫線(xiàn)切割機正常操作中如出現,明顯火花、異響或異味等異常情況，應該及時(shí)按下設置在操作臺上的急停開(kāi)關(guān)，提供并保留操作現場(chǎng)的“故障再現”，這些都是我們查找故障的重要依據。當我們尋找到真正的故障根源，就能夠很好的進(jìn)行處理了。

　　5、相貫線(xiàn)切割機當切割工件出現長(cháng)度誤差(超出3-5mm以上)時(shí)，一般情況下機床割炬(等離子或火焰)可能不在標準位置了,或割炬不直，或割炬伸出的長(cháng)度部分有誤，或機床參數的“割炬到管表面的距離”設置與實(shí)際值不符。