數控型鋼切割機具有操作簡(jiǎn)單、精度高、工作效率高、勞動(dòng)強度低等優(yōu)點(diǎn),廣泛應用于多種型材的加工中。H型鋼設計的大型結構框架數控型鋼切割機廣泛應用于各種建筑領(lǐng)域。
如陸地或海上石油鉆井平臺、船體、大型超市和體育場(chǎng)館、橋梁、電視或通信信號塔等。目前,由于加工效率和自動(dòng)化程度低,市場(chǎng)上使用的單機器人數控切割系統已經(jīng)不能滿(mǎn)足日益增長(cháng)的H型鋼切割需求。同時(shí),為了準確焊接,H型鋼端應根據施工類(lèi)型切割不同的工藝類(lèi)型,凱斯瑞開(kāi)發(fā)了一種新型數控型鋼切割機設備。
凱斯瑞智能設備通過(guò)分析型鋼切割的工藝特性,綜合控制了PLC控制的復合控制方案。通過(guò)實(shí)際應用證明,該方案可以顯著(zhù)提高型材的切割效率和加工精度。
數控H型鋼切割機的數控系統采用無(wú)限旋轉操作臂的操作模式,分別切割H型鋼兩側的翼板和腹板,以及開(kāi)口和鎖定。同時(shí),為了提高切割效率,切割過(guò)程分為三個(gè)過(guò)程:激光掃描型材的變形,根據套料軟件系統優(yōu)化切割路線(xiàn),可實(shí)現總長(cháng)度12m的多型鋼自動(dòng)定位、誤差檢測和多型端頭自動(dòng)切割工藝。電氣設備主要由運動(dòng)控制卡、PLC控制器和圖像集卡組成。
電氣設備集成在工業(yè)控制機中,工業(yè)控制機負責統一的任務(wù)分配和狀態(tài)監控。數控型鋼切割機主要分為三個(gè)工作區,通過(guò)PLC控制,實(shí)現型鋼的自動(dòng)送料、切割區定位和成品送料。型鋼到達切割區的切割位置后,通過(guò)提升和夾緊氣缸來(lái)實(shí)現型鋼的精確定位。為了保證切割的準確位置,氣動(dòng)裝置由PLC控制。結構光檢測裝置實(shí)現了型鋼的誤差檢測,以補償機器人在切割過(guò)程中的位置誤差,保證型鋼切割機的準確性。
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