等離子切割機是一種采用等離子體作為切割熱源的高效能機器設備。其工作原理是利用氧化氣體產(chǎn)生的等離子體來(lái)進(jìn)行切割。在切割過(guò)程中，切割槍內的氣體經(jīng)過(guò)高頻電弧放電，產(chǎn)生高溫高壓的等離子體，這些等離子體將氣體分子激發(fā)成為帶正、負電荷的離子，從而形成等離子體束。等離子體束通過(guò)噴嘴加速后，瞬間將工件表面的金屬材料加熱至高溫，使其快速氧化，同時(shí)等離子束的力量也可以將金屬材料分離割離。

　　在日常使用等離子切割機時(shí)，通常我們經(jīng)常會(huì )遇到等離子切割機出氣不起弧，起弧后立馬斷弧，還有就是一按切割系統就提示斷弧報警等等類(lèi)似問(wèn)題，今天小編就等離子切割機老是斷弧怎么回事詳細解說(shuō)一下，希望在日常使用等離子切割機中有所幫助！

　　1、割嘴、電極損壞，解決方法；按照切割工件的技術(shù)要求，正確調整設備各擋位，檢查割炬噴嘴是否安裝牢圄，需通冷卻水的噴嘴應提前使冷卻水循環(huán)起來(lái)。切割時(shí)，根據工件的厚度調整割炬與工件之間的距離。

　　2、地線(xiàn)接觸不良，解決方法：應使用專(zhuān)門(mén)的接地工具，并檢查是否有絕緣物影響地線(xiàn)與工件表面接觸，避免使用老化的接地線(xiàn)。

　　3、氣壓穩定性不足，解決方法：使用前應當注意觀(guān)察空壓機輸出壓力顯示，如不符合要求，可調整壓力或檢修空壓機。如輸入氣壓已達要求，應檢查空氣過(guò)濾減壓閥的調節是否正確；表壓顯示能滿(mǎn)足切割要求。否則應對空氣過(guò)濾減壓閥進(jìn)行日常維護保養，確保輸入空氣干燥、無(wú)油污。如果輸入空氣質(zhì)量差，會(huì )造成減壓閥內產(chǎn)生油污，閥芯開(kāi)啟困難，閥口不能*打開(kāi)。另外，割炬噴嘴氣壓過(guò)低，還需更換減壓閥；氣路截面變小也會(huì )造成氣壓過(guò)低，可按說(shuō)明書(shū)要求更換氣管。

　　4、起弧不穩，解決方法：應經(jīng)常檢查火花發(fā)生器放電極，使其表面保持平整，適時(shí)調整火花發(fā)生器的放電電極間隙（0.8～1.2mm），必要時(shí)更換控制板。

　　5、交流電壓不穩:

　　等離子切割機內部主回路元件故障是導致輸入交流電壓不穩的原因之一。而電路元件損壞主要是由于切割過(guò)程中控制器積累灰塵造成，因此操作人員應定期清理控制器。另外由于等離子切割機使用時(shí)消耗電量較大，若同時(shí)與大型用電設備一起運行，極有可能造成供電電壓不穩而影響等離子電弧的穩定性。

　　解決方法：

　　檢查等離子切割機所接入電網(wǎng)是否有足夠的承載能力，電源線(xiàn)規格是否符合要求。等離子切割機安裝地點(diǎn)，應遠離大型用電設備和經(jīng)常有電氣干擾的地方。使用過(guò)程中，要定期清理數控切割機內灰塵和元件上的污垢，檢查電線(xiàn)是否有老化現象等。

　　6、割炬噴嘴和電極燒損：解決辦法：按照切割工件的技術(shù)要求，正確調整設備各擋位，檢查割炬噴嘴是否安裝牢圄，需通冷卻水的噴嘴應提前使冷卻水循環(huán)起來(lái)。切割時(shí)，根據工件的厚度調整割炬與工件之間的距離。除此之外，等離子切割機切割速度過(guò)慢，切割時(shí)割炬與工件的垂直度，以及操作者對等離子切割機的熟悉程度，操作水平等，都影響等離子弧的穩定性，使用者應在這些方面注意。