隨著(zhù)相貫線(xiàn)切割機在工業(yè)的廣泛應用，操作員工對設備的使用技能也越來(lái)越重要，因為好的設備需要正確的操作方法，才能將設備的功能發(fā)揮到，那么想要提高相貫線(xiàn)切割機的切割質(zhì)量一定要做到以下幾點(diǎn)。

    在一般情況下，要想有效的解決工件切割面的光滑度問(wèn)題，需要從三方面著(zhù)手進(jìn)行處理。

    1、在使用相貫線(xiàn)切割機的過(guò)程中，必須按照設備的使用功率來(lái)進(jìn)行加工處理。如果使用功率過(guò)大，亦或者是功率過(guò)小，都會(huì )嚴重的影響到相貫線(xiàn)切割機的正常的切割使用。

    2、必須合理的控制好相貫線(xiàn)切割機氣體流量，以及設備的切割速度。

    3、必須確保相貫線(xiàn)切割機電極與噴嘴，處于同一高度。這樣，就能夠有效的增加方管相貫線(xiàn)切割機工的氣流量。從而減少相貫線(xiàn)切割機對材質(zhì)的損害。

    相貫線(xiàn)切割機在使用過(guò)程中經(jīng)常會(huì )遇到各種問(wèn)題，有的是操作不當導致的而有的是物料本身的問(wèn)題，很多客戶(hù)在碰到問(wèn)題的時(shí)間是聯(lián)系相貫線(xiàn)切割機廠(chǎng)家，但是由于各種原因廠(chǎng)家不能時(shí)間趕到現場(chǎng)進(jìn)行維修，這樣就可能會(huì )因為設備故障延誤工期，造成一定損失。今天小編就來(lái)教大家如何簡(jiǎn)單地判斷相貫線(xiàn)切割機的故障檢測步驟：

    1、形狀分析法——經(jīng)由監測執行元件的義務(wù)形狀判定缺點(diǎn)的方法，這一方法在相貫線(xiàn)切割機維修歷程中運用多。

    2、系統自診斷法——使用數控系統內部自診斷挨次或的診斷軟件，對系統內部的關(guān)鍵硬件以及系統的節制軟件進(jìn)行自我診斷、測試的診斷方法。首要搜羅開(kāi)機自診斷、在線(xiàn)監控與脫機測試。

    3、操作、編程分析法——經(jīng)由某些特殊的操作或編制專(zhuān)門(mén)的測試分次段找出缺點(diǎn)的方法。經(jīng)由操作、編程分析法，可具體判定缺點(diǎn)發(fā)生的啟事與部件，反省挨次編制的性。

    4、行動(dòng)分析法——經(jīng)由觀(guān)察、看守機床理論行動(dòng)，判定行動(dòng)不良部位找出缺點(diǎn)的方法。相貫線(xiàn)切割機采用液壓、氣動(dòng)節制的部位可經(jīng)由行動(dòng)診斷法來(lái)判定缺點(diǎn)啟事。