1、中英文界面、參數輸入和人機對話(huà)功能，定角度坡口面切割功能，變角度坡口面切割功能，切割速度變化自動(dòng)控制功能等  

2、操作簡(jiǎn)單，操作人員只需將主管和支管的半徑，相交角度，切割速度等參數輸入電腦后自動(dòng)生成加工代碼。軟件中設計了合理的切割引入引出線(xiàn)，使切割面的質(zhì)量得到保證，每次切割后的參數可保存為文件，供以后相同工件使用。  

3、設計以人為本，操作簡(jiǎn)單，設備結構先進(jìn)可靠，適用于長(cháng)期連續加工，運行控制穩定可靠。  

因為相貫線(xiàn)切割機是使用等離子弧貫穿資料面到達切割作用，考慮到等離子弧的形狀及資料貫穿過(guò)程，等離子弧往往自切斷的上部較下部切去較多的金屬，使切斷端面略微歪斜，上部邊際通常呈方形，但有時(shí)稍呈圓形。這里可能會(huì )致使的問(wèn)題是切割束流形成的兩個(gè)切割面在切斷上緣的間隔。在切斷上緣熔化的情況下，緊靠熔化層下兩切割面的間隔出現異常。  

相貫線(xiàn)切割機等離子弧切割的切斷寬度比氧氣乙炔切割的切斷寬度寬1.5～2倍，隨板厚添加，切斷寬度也添加。對板厚在25mm以下的不銹鋼或鋁，可用小電流等離子弧切割，切斷的平直度是很高的，特別是切割厚度8mm以下的板材，能夠切出小的鋒芒，乃至不需加工就可直接進(jìn)行焊接，這是大電流等離子弧切割難以得到的。這對薄板不規矩曲線(xiàn)下料和切割非規矩孔供給了便利。  

等離子弧切斷外表存在約0.25～3.80mm厚的熔化層，但切斷外表化學(xué)成分沒(méi)有改動(dòng)。如切割含Mg5%的鋁合金時(shí)，雖有0.25mm厚的熔化層，但成分未變，也未出現有氧化物。若用切割外表直接進(jìn)行焊接也能夠得到細密的焊縫。切割不銹鋼時(shí)，因為受熱區很快經(jīng)過(guò)649℃的臨界溫度，使碳化鉻不會(huì )沿晶界分出。并且相貫線(xiàn)切割機用等離子弧切割不銹鋼是不會(huì )影響它的耐腐蝕性的。