隨著(zhù)現代機械加工業(yè)地發(fā)展，對切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動(dòng)切割功能的要求也在提升。相貫線(xiàn)切割機的發(fā)展必須要適應現代機械加工業(yè)發(fā)展的要求。

　　相貫線(xiàn)切割機是一種可自動(dòng)完成對金屬圓管、方管或異型管的相貫線(xiàn)端頭、相貫線(xiàn)孔類(lèi)、管道彎頭(蝦米節)進(jìn)行切割加工的設備。采用計算機控制,交流伺服或步機電機驅動(dòng),四軸或二軸動(dòng)?？蓪?shí)現坡口和無(wú)坡口管道接口的相貫線(xiàn)切割。設備具有多種切割程序記憶功能、切割數據軌跡保持功能、軌跡自動(dòng)演示功能、管子自動(dòng)檢測、仿行跟蹤功能、數控自動(dòng)定位、多種速度控制、定角度和變角度坡口面切割切能。切割機系統程序選用方便快捷,顯示界面直觀(guān)簡(jiǎn)化,切割精度穩定可靠。該設備廣泛應用于石油、船舶、鋼結構、建筑等行業(yè)。

　　相貫線(xiàn)切割機機械部件的維護技巧：

　　1、傳動(dòng)系統的維護

　　定期檢查傳動(dòng)軸潤滑的程度，及時(shí)補充油量，清潔導軌、絲杠等；檢查齒輪間隙及其磨損量；檢查電機震動(dòng)及發(fā)熱情況。

　　2、滾珠絲杠螺紋副的維護

　　定期檢查、調整絲杠螺紋副的軸向間隙，保證反向傳動(dòng)精度和軸向剛度；定期檢查絲杠與床身的連接是否有松動(dòng)；絲杠防護裝置有損壞要及時(shí)更換，以防灰塵或切屑進(jìn)入，嚴格遵守操作規程和日常維護制度。

　　3、備用器件的維護

　　備用器件長(cháng)期不用時(shí)，應定期進(jìn)行維護，防止生銹或器件失效等。

　　4、氣壓系統維護

　　定期對氣壓系統的過(guò)濾器或分濾網(wǎng)進(jìn)行清洗或更換，并對氣壓系統分水濾氣器放水。

　　5、機床精度的維護

　　定期進(jìn)行機床水平和機械精度檢查并校正。一般要在機床大修時(shí)進(jìn)行，例如進(jìn)行滾珠絲杠螺母副預緊調整反向間隙等。